西昌硅酸钙板的主要生产原料是硅质材料,比如说石英粉,硅藻土。钙质材料类似水泥,石灰等,木纤维,添加剂,水。然后我们来说下,硅酸钙板的生产工艺,关于这些各种原料制备也是我们要注意的,原料制备包括湿法研磨和制浆石英砂,粉碎和消化生石灰,以及研磨硅藻土。 木纤维诸如制作和打浆的过程。制浆过程需要注意,将已稀释并粉碎至所需打浆度的木纤维浆倒入逆流混合器中,然后加入计量的熟石灰,水泥,石英粉等,并在充分搅拌后制成 由逆流混合器混合。将一定浓度的浆料泵送到浆料储罐中待用后,用单盘磨浆机将其均质,在预混合罐中搅拌,然后以一定的浓度和流量将其送入浆料制版机中, 进入制版操作。
西昌硅酸钙板制浆板的话需要从流浆箱中均匀流出的浆液在运行的工业橡皮布上进行过滤和脱水,从而在成型筒上形成薄层并进行缠绕,并在多层缠绕后达到设定值。控制系统自动裁切 根据楼板的设计尺寸离开楼板。 制版机使用直径为1600mm的成型圆筒,并水平切割和修整板坯以形成两个标准板。 将标准板坯用堆叠器堆叠,堆叠采用一个模具和一个钢板的堆叠方法。西昌硅酸钙板的压制需要通过7000t压力机对所形成的板进行30分钟的加压,并且在23.5MPa的高压下对板进行脱水和压制以提高板的强度和密实性。预固化和脱模也是我们要注意的一个问题,湿板在预固化窑中预固化,并在获得一定强度后脱模。 预培养温度为50-70℃,预培养时间为4-5小时。
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